Indústria 4.0 é um novo conceito de indústria que é baseado em uma indústria moderna que utiliza em seus processos de manufatura, as mais modernas inovações tecnológicas das áreas de automação e controle da informação.
O conceito usa como base sistemas como internet das coisas, cyber-físicos, internet dos serviços e com isso aumenta a eficiência dos processos autônomos.
A indústria 4.0 é considerada um novo período nas revoluções industriais. Isso porque ela traz mudanças significativas na forma em que os produtos serão fabricados e com isso impacta diversos setores do mercado como um todo.
A ideia é resumidamente assim:
- 1º Revolução industrial: 1780 – Máquinas a vapor e criação do tear mecânico
- 2º Revolução industrial: 1870 – Energia elétrica, aço, motores elétricos e de combustíveis derivados do petróleo
- 3º Revolução industrial: 1970 – Sistemas informatizados, robóticos para manufatura, avanço na eletrônica
- 4º Revolução industrial: Hoje – Sistemas cyber-fisicos, processos de manufatura descentralizados, internet das coisas
Qual a história da indústria 4.0?
A origem do termo indústria 4.0 é alemã e foi dito pela primeira vez em 2011, na feira de Hannover.
Logo no ano seguinte, Siegfried Dais (Robert Bosch GmbH) e Kagermann ministraram um grupo responsável por colocar as ideias em prática e implantar o sistema.
Em 2013 então foi publicado na Feira Hannover, um trabalho completo sobre a criação e o desenvolvimento da indústria 4.0.
O conceito principal da indústria é que ao conectar sistemas, máquinas e ativos, as indústrias terão redes inteligentes por todo o sistema produtivo, que poderão controlar a operação de produção de forma autônoma.
Sendo assim, na indústria 4.0 as fábricas são “inteligentes” e possuem a capacidade de prever falhas, agendar manutenções e revisões e se adequar as mudanças e requisições que não foram inicialmente planejadas na produção.
Benefícios da indústria 4.0
Reduzir custos
Ao automatizar a fábrica, é esperado uma redução consistente do custo da operação de qualquer tipo de indústria.
A partir do momento em que as próprias máquinas possuem capacidade e autonomia de programar manutenções preventivas, a redução de custos será ainda maior.
Economizar energia e manter a produção
Ainda na questão de redução de custos, é possível economizar energia ao utilizar tecnologias para melhorar a eficiência da captação e geração de energia.
Dessa forma sua indústria irá economizar o consumo de energia mas manter a alta produtividade.
Aumentar a segurança geral
Uma vez que a fábrica possui máquinas conectadas em rede e usando sensores para fazer o monitoramento da produção, a operação terá muito mais segurança.
Esse modelo permite prever falhas e então evitar que um eventual problema acabe paralisando a linha de produção.
Além disso, ao remover o fator humano de tarefas inseguras ou repetitivas, a fábrica fica mais segura contra erros e acidentes.
Melhorar a conservação ambiental
A sustentabilidade está cada vez mais em pauta tanto na sociedade como nas indústrias. A indústria 4.0 ajuda nesta questão justamente otimizando o uso dos recursos naturais e diminuindo o impacto no meio ambiente.
Reduzir erros humanos
Com as máquinas inteligentes e automatizadas há uma redução considerável de erros humanos em processos repetitivos e de montagem.
Além disso, é mais fácil manter o padrão de qualidade dos produtos com uma rotina mais confiável.
Reduzir ou acabar com desperdícios
Depois de reduzir erros e melhorar a segurança de seus processos, o resultado é uma grande redução e até mesmo o fim dos desperdícios na produção. Com isso a indústria fica mais competitiva e reduz gastos.
Mais transparência
A indústria 4.0 proporciona um controle melhor de todos os dados gerados na produção.
Com isso sua equipe poderá ter mais transparência e trabalhar com informações precisas de estoques e insumos.
Como a indústria 4.0 funciona na prática
As principais características e diferenciais da indústria 4.0, são:
- Sistemas inteligentes que possuem sensores capazes de informar as máquinas a forma com que devem trabalhar e qual será seu papel em cada etapa da manufatura. Com isso dados são coletados e é possível ter um maior controle de produção.
- Os processos são composto de módulos descentralizados e auto-gerenciados. sistemas inteligentes que trabalham trocando dados em conjunto, tanto diretamente como pela internet.
- O chão de fábrica troca de um sistema centralizado por inteligência descentralizada com comunicação entre máquinas (M2M)
Embora a indústria 4.0 ainda não seja realidade na grande maioria das indústria, seu conceito está ganhando força através de fatores como:
- Rápida evolução da capacidade dos computadores e da internet.
- Big Data – grande volume de informação digitalizada
- Inovações tecnológicas e de gestão
A cada dia que passa se torna mais viável possuir um processo industrial inteligente, interligado e capaz de tomar decisões seguras usando os conceitos da indústria 4.0.
Dando os primeiros passos em direção a indústria 4.0
Para começar a colocar em prática os conceitos da indústria 4.0, você precisa tornar sua indústria cada vez mais inteligente e precisa.
É claro que investir em máquinas inteligentes e automatizar a fábrica da noite possível em grande parte dos casos não é viável.
Entretanto, não use isso como desculpa para não tomar uma atitude positiva.
Comece informatizando tudo que puder informatizar e, caso já tenha uma fábrica informatizada, automatize tudo que possa automatizar.
Ou seja, coloque o papel e o excel de lado e trabalhe com sistemas de gestão que são capazes de eliminar perdas de dados e erros humanos.
Esse já é um excelente passo inicial em direção a uma fábrica 4.0.
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